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不锈钢不可用碳钢焊条焊接 ，由于这会引起不锈钢的晶间侵蚀 。
什么是晶间侵蚀？
它是一种局部侵蚀 ，不锈钢中碳含量过高 ，碳沿不锈钢晶粒的膨胀速率比铬快 ，向着不锈钢晶粒内部膨胀 ，与铬在晶界形成碳化铬化合物 。晶界周围的铬含量急剧下降 ，形成贫铬区 ，在侵蚀介质的作用下损失了耐蚀性 ，导致晶间侵蚀 。
晶间侵蚀大大降低了不锈钢的机械硬度和力学性能 ，使其无法遭受光的攻击 ，是一种很是危险的侵蚀类型 。
是碳引起了不锈钢的晶间侵蚀 。一样平常情形下 ，碳钢的含碳量高于不锈钢 ，这是不锈钢与碳钢焊条焊接时容易引起晶间侵蚀的缘故原由 。以是不锈钢焊接时 ，应选用低碳甚至超低碳不锈钢焊条 。
另一方面 ，关于攻击韧性和抗裂性等主要结构 ，不宜选用酸性焊条 。所谓酸性电极 ，是指电极上含有大宗酸性氧化物（如二氧化硅、二氧化钛等）的涂层 。
这主要是由于：
（1） 金属中的氧化物含量越高 ，其氧化性越强；
（2） 酸性焊条药皮中含有较多的二氧化硅 ，部分硅以二氧化硅的形式夹杂在焊缝中 ，导致焊缝力学性能较差 ，尤其是塑性和攻击韧性低于碱性焊条；
（3） 酸性焊条药皮不含萤石（CaF2） ，脱氢能力低；焊缝金属含氢量高 ，抗寒裂性差 ，焊缝中脱硫元素锰含量低 ，脱硫效果差 。
团结以上情形 ，焊接不锈钢主要结构件时不宜选用酸性焊条 ，而应选用过渡系数大、含氧量低、硫、氢含量低的碱性焊条 。
