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一、不锈钢的晶间侵蚀机理
铬在耐蚀性方面起着决议性的作用。不锈钢外貌氧化形成致密的Cr2O3，与基体牢靠团结，阻止介质的侵蚀；随着温度的降低，C在不锈钢中的消融度降低。温度降低后，过饱和碳以Cr23C6碳化物的形式析出，冷却至400 ~ 300℃；由于Cr23C6的形成，在晶界处形成了一个CR差区。在压力容器的制造历程中，如焊接、热成形、退火等，冷却速率慢，铬缺乏水平严重，使不锈钢处于更严重的敏化状态；CR贫区和Cr23C6在强氧化介质中迅速消融，使晶界侵蚀速率远远凌驾晶界侵蚀速率，即晶间侵蚀；差铬区与颗粒在侵蚀介质中形成电化学侵蚀回路。铬差区为阳极，颗粒为阴极，小阳极和大阴极，大大加速了晶间侵蚀的速率;
二、晶间侵蚀检测要领对证料的适用性
不锈钢常用的检测要领是硫酸-硫酸铜-铜屑法(GB / t4334-2008, ASTM a262e);镍基合金常用的检测要领是50%硫酸-硫酸铁法(GB / t15260-94 a, ASTM G28 a);10%草酸法可作为奥氏体不锈钢种种磨练要领(热酸试验)的筛选要领;焊接不锈钢容器的焊接讨论对晶间侵蚀的敏感性一样平常不接纳硝酸-氢氟酸法;在检测晶界铬差区引起的晶间侵蚀敏感性时，检查要领顺序为硫酸-硫酸铜法、硫酸-硫酸铁法和硝酸法。
三、制造历程中阻止晶间侵蚀的要领
1.质料的选择:焊接质料可以选择降低碳含量，增添Cr、Mo的含量，添加钛、Nb等稳固元素，镌汰Cr23C6的析出。
2.降低敏化:在焊接历程中，可以降低线能量;快速冷却;降低层间温度，镌汰焊接的影响。
3.焊缝后热处置惩罚:焊接讨论的固溶处置惩罚和快速冷却可使质料的晶间侵蚀敏感性极低。
4.稳固化热处置惩罚:对稳固化奥氏体不锈钢举行稳固化热处置惩罚(一样平常为870℃热处置惩罚2h)。
